(1)原煤经露天开采后水分散失较大,大块煤表面粘附的微细颗粒物在生产运输过程中脱落,导致微细颗粒物分离出来形成粉尘。
(2)普通喷淋洒水装置的水流与煤流运动不同步,喷水量不能及时进行调整,导致降尘效果不够明显。
(3)现使用的布袋式机械除尘器系统除尘能力有限,设计不够合理,引风能力不足,漏风---,且不能形成合理的流场,钢铁厂干雾抑尘价格,导致含尘气体不能按预定密闭通道流动,造成粉尘在整个筛分破碎车间的扩散与沉降。
(4)包括转载点在内的主要煤尘起源点没有安装相应的降尘或除尘设施。
(5)大部分出入料溜槽落差过大,钢铁厂干雾抑尘报价,溜槽内未设置缓冲区,导致撒煤或皮带跑偏时,加大了煤尘飞扬程度。
干雾抑尘设备就是将水加压并通过喷嘴喷出后雾化,形成许多高速运动的细小水滴和雾气,下落中的水滴和漂浮在空气中的雾气与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起,颗粒因表面湿度增大,以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互---在一起形成大颗粒粉尘,使颗粒本体重量增大而加速下落至地面,来达到抑尘和净化空气。煤矿卸煤主要通过铁路运输至现场,卸料是由翻车机来完成的。其工艺过程是:原料经过列车运至翻车机房,翻车机将车厢中的物料卸至料仓,料仓中的物料经给料机送达胶带输送机送出。翻车机卸料时,由于物料是自由落体,速度较大,势能转化为动能,形成反弹上升的尘暴,扬尘动力较大,很难控制。因此,翻车机区域粉尘污染相当---,粉尘浓度可达上千毫克每立方米,---危害着现场职工的---。任何粉尘都要经过一定的传播过程,才能向空气中扩散,天津钢铁厂干雾抑尘,从而使得室内尘土飞扬,因此治理粉尘已成为翻车机放区域卸料过程中的重要问题。翻车机卸煤常用的除尘方法是干雾抑尘设备。
干雾抑尘技术利用空气和水的两相流,即高压空气在特定喷嘴的空腔内将水破碎成直径小于10m的水颗粒,钢铁厂干雾抑尘厂家,直径小于10m的水颗粒与尘粒---是直径小于10微米的尘粒碰撞,终在重力作用下沉降。目前,许多钢铁企业的大宗材料都是通过火车运输的。材料通过火车运输到企业堆场时,一般采用汽车翻斗车卸料。翻车机系统作为无组织粉尘排放的重要场所之一,产生的粉尘多。实测数据表明,粉尘浓度可---800 ~ 3000 mg/m3。其中,粒径小于10m的呼吸性粉尘对人体危害大,占85%以上,易发生粉尘和粉尘吸入。
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